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從寶馬技術(shù)日看逐漸融入汽車生產(chǎn)中的3D打印技術(shù)

發(fā)布日期:2018-09-22 08:08:56


在上周于法國研發(fā)中心舉行的寶馬技術(shù)日中,寶馬摩托S1000RR 成為了亮點(diǎn)。復(fù)雜的線條貫穿S1000RR的車身,其中多處簍空的車架、搖臂像極了動(dòng)物的骨骸,制造這些獨(dú)特結(jié)構(gòu)的技術(shù)是選區(qū)激光熔融3D打印技術(shù)。

雖然,S1000RR 摩托所展示的3D打印技術(shù)并沒有被用于這款摩托的批量生產(chǎn),但是寶馬通過它展示了3D打印技術(shù)的優(yōu)勢,即:制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)以及在無模具的情況下實(shí)現(xiàn)零件的直接制造。而寶馬正在利用這些優(yōu)勢,逐漸開啟3D打印技術(shù)在生產(chǎn)中的應(yīng)用。

從寶馬技術(shù)日看逐漸融入汽車生產(chǎn)中的3D打印技術(shù)

block 融入生產(chǎn)的3D打印技術(shù)

寶馬將3D打印的應(yīng)用分為四個(gè)層次 :新產(chǎn)品研發(fā),小批量生產(chǎn),個(gè)性化定制服務(wù),以及備品備件制造。

通過3D打印技術(shù)制造新產(chǎn)品原型件,寶馬的工程師能夠快速測試組件。在研發(fā)中,工程師通過3D打印設(shè)備做出一系列符合要求但各不相同的部件,并對(duì)它們進(jìn)行動(dòng)態(tài)的測試,最終選定最好的設(shè)計(jì),并通過傳統(tǒng)大規(guī)模制造生產(chǎn)線進(jìn)行量產(chǎn)。

在小批量生產(chǎn)方面,寶馬將通過粉末床金屬3D打印技術(shù)制造的輕量化支架,這款支架將被安裝在寶馬 i8 Roadster 電動(dòng)車中。2018北美車展上寶馬 i8 Roadster First Edition正式亮相,新車是全球首款插電式油電混合動(dòng)力的雙座敞篷車,純電續(xù)航里程為53km,該車型將限量200臺(tái)。根據(jù)3D科學(xué)谷的市場研究,寶馬在粉末床金屬3D打印技術(shù)誕生的初期就開始使用了,在寶馬集團(tuán)內(nèi)部,就有擁有十多年金屬打印經(jīng)驗(yàn)的專家。早期的經(jīng)驗(yàn)主要偏重于設(shè)計(jì)驗(yàn)證、功能測試,這些早期積累的know how也為寶馬進(jìn)入到系列小批量生產(chǎn)帶來了積淀。

寶馬還是汽車個(gè)性化零部件3D打印定制服務(wù)的先行者。從2018年開始,MINI汽車通過3D打印技術(shù),提供汽車零部件個(gè)性化定制服務(wù), 新購買和已經(jīng)購買MINI 的車主可以通過專用的在線配置程序來設(shè)計(jì)自己的內(nèi)外飾配件,包括:3D打印的儀表盤、側(cè)面指示燈、個(gè)人化的閩鈑和LED水坑燈。設(shè)計(jì)要求提交之后,車主定制的零部件將在四周內(nèi)完成交付,所有定制零件將由寶馬在慕尼黑完成,然后發(fā)送到MINI。每個(gè)部件都將經(jīng)過寶馬集團(tuán)的碰撞和持久性測試。

在寶馬3D打印技術(shù)組合中,既包括粉末床金屬3D打印技術(shù),還包括Carbon, HP等公司的快速塑料3D打印技術(shù)。寶馬對(duì)于這些技術(shù)的應(yīng)用,已經(jīng)超越原型制造,逐漸融入最終零部件的生產(chǎn)中。

2018年年初,寶馬還公布了打造3D打印新工廠的計(jì)劃,3D打印工廠致力于進(jìn)一步推動(dòng)該技術(shù)在寶馬汽車制造過程中的應(yīng)用,新廠預(yù)計(jì)于2019年正式開放使用。寶馬的3D打印工廠將成為寶馬集團(tuán)增材制造的一個(gè)重要里程碑。在這里,寶馬將評(píng)估塑料和金屬3D打印的新技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù),并將其發(fā)展為成熟的體系系列。寶馬的目標(biāo)是提供最佳的技術(shù)和工藝鏈,無論是針對(duì)單個(gè)零部件,小批量生產(chǎn)還是大規(guī)模生產(chǎn)。

block 3D科學(xué)谷Review

當(dāng)人們從制造的角度看待汽車這一面向消費(fèi)者的機(jī)械產(chǎn)品時(shí),如何實(shí)現(xiàn)其零部件的高效、低成本生產(chǎn)總是其中備受關(guān)注的話題,而這些制造需求,似乎是當(dāng)前的增材制造工藝所無法滿足的。但事實(shí)上,以更具優(yōu)勢的成本和生產(chǎn)效率量產(chǎn)汽車零部件是具有可行性的,實(shí)現(xiàn)這一切皆取決于對(duì)增材制造技術(shù)的理解,以及對(duì)增材制造工藝優(yōu)化和設(shè)計(jì)優(yōu)化的駕馭能力。

從寶馬技術(shù)日看逐漸融入汽車生產(chǎn)中的3D打印技術(shù)

除此之外,3D打印新技術(shù)的出現(xiàn)也為3D打印技術(shù)在汽車零部件批量生產(chǎn)中的應(yīng)用創(chuàng)造了更多機(jī)會(huì)。拿近兩年快速發(fā)展的粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)來說,這種間接金屬3D打印技術(shù),比粉末床金屬3D打印技術(shù)具有更快的打印速度,由于這種技術(shù)可以使用金屬注射成型的粉末材料,在打印材料方面也更具經(jīng)濟(jì)性。


來源:3D科學(xué)谷 轉(zhuǎn)載自中國3D打印網(wǎng) 版權(quán)歸原作者所有